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熱熔鉆(zhan)(zhan)又(you)稱流鉆(zhan)(zhan)，是一(yi)項來自(zi)德國的革命性新技術。它改變了傳統(tong)的鉆(zhan)(zhan)孔緊固(gu)工藝，使(shi)薄板、細管(guan)的攻絲緊固(gu)問題在數秒內得以(yi)解(jie)決。此(ci)程序用(yong)于替(ti)換鉆(zhan)(zhan)頭(tou)、焊接(jie)螺(luo)母(mu)和鉚(liu)螺(luo)母(mu)。
熱熔鉆(zhan)頭的(de)鉆(zhan)頭采用硬質合金材料制成。經過最(zui)先進的(de)熱處理工藝，鉆(zhan)頭在(zai)600度的(de)高溫和1500-3000轉(zhuan)/分鐘的(de)高速旋轉(zhuan)速度下仍能(neng)保持高硬度和耐磨性，并(bing)能(neng)承受垂直壓(ya)力。
這種(zhong)經過特殊(shu)處理(li)的(de)(de)鉆(zhan)頭在(zai)(zai)高速(su)旋轉并(bing)與待加(jia)(jia)工金屬(shu)材(cai)料表面接觸(chu)的(de)(de)瞬(shun)間會(hui)產生600度的(de)(de)高溫(wen)。高溫(wen)使金屬(shu)軟化并(bing)增加(jia)(jia)其柔(rou)韌性。鉆(zhan)頭的(de)(de)旋轉和向下的(de)(de)壓力使金屬(shu)的(de)(de)擠壓部分在(zai)(zai)圓孔中上下拉伸，形成(cheng)比原始金屬(shu)厚三倍(bei)的(de)(de)厚壁(bi)層。
熱鉆整(zheng)個加工過程不破壞金屬材(cai)料的結構和性能。同時形成的厚壁層(ceng)具有高電阻(zu)和高抗扭性，可直接進行高質量攻(gong)絲。
M3-M16標準(zhun)熱熔(rong)鉆和平口熱熔(rong)鉆工作原理：
1。高(gao)速旋(xuan)轉的(de)熱鉆接(jie)觸(chu)工(gong)件表(biao)面，與金(jin)屬表(biao)面的(de)摩擦產生高(gao)溫(600度以(yi)上)。
2。熱鉆的快速前進產生壓力，高溫立即(ji)使工(gong)件表面局部(bu)軟化。
3。當(dang)熱鉆(zhan)壓縮并穿(chuan)透它(ta)時，它(ta)會將軟化的(de)金屬部(bu)件拉(la)伸至其原始(shi)厚(hou)度的(de) 4 倍，放(fang)入金屬套管中。
4。高溫退火不改變金屬材料的結構性能，整個過(guo)程僅(jin)需(xu)2-6秒。
5。將電線(xian)擠(ji)壓到金屬套管上并形成螺紋。
6。擠(ji)壓螺紋具(ju)有高(gao)抗拉強度和扭轉性能。
熱熔鉆的優點
1。提高(gao)生產效率
快速鉆孔(kong)、快速套管(guan)，整個(ge)過程僅需2-6秒。成型套管(guan)可(ke)直(zhi)接擠出螺紋;替代(dai)制(zhi)造工藝困難的焊(han)接螺母或壓鉚螺母。
2。提高產品質量
簡化工藝(yi)流程，使用方便(bian);孔位精度高;擠壓(ya)螺(luo)紋(wen)具有較高的抗(kang)拉(la)強度和抗(kang)扭強度。
3。降(jiang)低生產成本
操(cao)作簡單易學，無需購買額(e)外設(she)備，取(qu)代昂貴的焊(han)接(jie)工藝。
4。干凈環(huan)保，不起毛。
5。保存材(cai)料。
熱熔鉆(zhan)技術數(shu)據
根(gen)據所鉆工件(jian)的厚度(du)，熱鉆有兩(liang)種長度(du)規格：
短鉆頭：適合(he)穿透(tou)厚度0.8-3毫米的工件(jian)
長(chang)鉆頭：用于穿(chuan)透厚度大于3-12毫米的(de)工件
熱(re)(re)鉆(zhan)鉆(zhan)透后(hou)，根(gen)據工(gong)件(jian)表面要求，熱(re)(re)鉆(zhan)有兩種規格： 標準熱(re)(re)鉆(zhan)：熱(re)(re)鉆(zhan)穿透工(gong)件(jian)，拉伸成型襯套，在工(gong)件(jian)表面形成凸環。
平口(kou)熱鉆：熱鉆穿透工(gong)件并拉伸形(xing)成襯套，同時切削工(gong)件表(biao)(biao)面(mian)的凸環，使工(gong)件表(biao)(biao)面(mian)光滑。
對于不銹(xiu)鋼鉆(zhan)孔(kong)，如果螺紋孔(kong)直徑為M8或更大，則熱鉆(zhan)直徑應大0.1毫米，鉆(zhan)孔(kong)速度(du)應降低10-20%。對于有色金屬(shu)鉆(zhan)孔(kong)，鉆(zhan)孔(kong)速度(du)提高(gao) 50%。
熱鉆應用(yong)范圍
1。汽車零部(bu)件行業
2。板材、空調、散(san)熱器等行(xing)業
3。家具、醫療器(qi)械、健身(shen)器(qi)材等
4。貨架、容器等
熱熔(rong)鉆規格及(ji)部分(fen)參數
螺絲(si)孔直徑 (mm) 熱鉆(zhan)直徑 (mm) 熱鉆(zhan)最大穿透(tou)厚度(du) (mm)
標準型短鉆(zhan)(zhan)頭 標準型長鉆(zhan)(zhan)頭 扁平型短鉆(zhan)(zhan)頭 扁平型長鉆(zhan)(zhan)頭
公制
牙齒粗糙
M3×0.5 φ2.7 1.5 2.5 2 4 個(ge)
M4×0.7 φ3.7 2 2.5 2.5 4
M5×0.8 φ4.5 2 3 2.5 4
M6×1.0 φ5.3 2.5 3.5 3 5
M8×1.25 φ7.3 3 4.5 4 6
M10×1.5 φ9.2 3 6 4 7
M12×1.75 φ10.9 3 6 4 7
M14×2.0 φ13.0 3.5 6 4.5 7
M16×2.0 φ14.8 3.5 7 4.5 8.5
公制
嬌(jiao)嫩的牙齒
M6×0.5 φ5.8 2.5 3.5 3 5個
M6×0.75 φ5.6 2.5 3.5 3 5
M8×0.75 φ7.6 3 4.5 4 6
M8×1.0 φ7.5 3 4.5 4 6
M10×1.0 φ9.5 3 6 4 7
M10×1.25 φ9.3 3 6 4 7
M12×1.0 φ11.5 3 6 4 7
M12×1.5 φ11.3 3 6 4 7
M16×1.0 φ15.6 3.5 7 4.5 8.5
M16×1.5 φ15.4 3.5 7 4.5 8.5
以(yi)下(xia)是推薦的熱(re)熔(rong)鉆頭最(zui)佳實踐(jian)。請按照(zhao)指(zhi)示(shi)使用它們以(yi)獲得更好的效(xiao)果。
1。手動點膠的推薦(jian)步驟
1。選擇合(he)適的熱熔鉆頭(孔徑和類型) 2。選擇推薦的功率和速(su)度
3。使用推薦的工具手柄
4。將卡盤正(zheng)確放置(zhi)在刀架中
5。將熱熔鉆(zhan)頭安裝到卡盤中并夾緊(定期檢查和調整刀具的(de)夾緊力(li))
6。將刀(dao)架連接至鉆頭
7。將工件固定在工作(zuo)臺(tai)上
8。確保工(gong)件和刀具之(zhi)間的正確運動(dong)范圍(正確設置起始(shi)位置和終止位置)
9。選擇合(he)適的速度(du)
10。選(xuan)擇合適的鉆(zhan)孔深度
11。根據材料和(he)厚(hou)度選擇推薦的送料速度
12。向工(gong)具中添加少量潤滑油
13。壓下手柄，保持規(gui)律穩定的進(jin)給(gei)速度，不(bu)停頓。
14。當熱(re)熔(rong)鉆底部到達工件表面時(shi)，迅(xun)速松開手柄
15。注意(yi)鉆孔時間和(he)鉆頭顏色
16。請務必調整旋轉(zhuan)速(su)度和進給速(su)度(步驟(zou) 9、13)。溫(wen)度過高(gao)：降低轉(zhuan)速(su)或(huo)提高(gao)進給速(su)度或(huo)兩者兼而有之
安全(quan)提示：
1。熱(re)熔鉆孔(kong)操作時始終佩戴防(fang)護(hu)手套和(he)護(hu)目(mu)鏡
2。在工(gong)件(jian)(jian)冷卻之前，請勿(wu)用手直接接觸工(gong)件(jian)(jian)。
3。使用平口熔鉆時(shi)請穿戴(dai)防護(hu)服，以免切屑飛(fei)出。
注意：使用(yong)平口熱(re)熔鉆(zhan)
·小條(tiao)是鉆孔而(er)成(cheng)，請注意。
· 使用平口鉆頭時(shi)，只需(xu)在(zai)切削開始時(shi)暫時(shi)加(jia)快進給(gei)速(su)度即可。瞬時(shi)快速(su)進給(gei)大大延長了刀具壽命。
·通過觀察鉆切的(de)長度(du)和形狀可(ke)以確(que)定操(cao)作的(de)準確(que)性。
·鉆(zhan)頭切口又(you)(you)長又(you)(you)細，不好
·鉆頭切口又(you)(you)短又(you)(you)粗，正確
