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熱熔鉆技術詳細介紹


  熱熔鉆技術是一種在金屬材料上進行無屑加工的方法,它能夠在金屬薄板或管材上快速加工出孔洞和襯套,從而取代了傳統的焊接或鉚接螺母工藝。這項技術特別適用于壁厚小于12mm的薄壁金屬件,能夠形成的襯套或孔洞厚度可達原材料壁厚的4倍,孔徑范圍廣泛,從1.8mm至32mm不等。


  熱熔鉆(zhan)(zhan)頭(tou)是由耐(nai)磨和耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫的(de)(de)硬質合(he)金(jin)(jin)材料(liao)制成的(de)(de),它在高(gao)(gao)(gao)速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)(1000~4000轉(zhuan)(zhuan)/分鐘)的(de)(de)同時(shi)施(shi)加適當的(de)(de)軸向推力,通過與金(jin)(jin)屬的(de)(de)劇烈摩擦迅速(su)將溫度升(sheng)高(gao)(gao)(gao)至(zhi)600°~800°。這種(zhong)高(gao)(gao)(gao)溫使得鉆(zhan)(zhan)頭(tou)附近的(de)(de)金(jin)(jin)屬材料(liao)軟化(hua),繼(ji)續施(shi)加軸向壓力,鉆(zhan)(zhan)頭(tou)便能在工(gong)(gong)件的(de)(de)上(shang)下表面擠(ji)壓出凸臺和襯套(tao),其厚度是原始(shi)板材的(de)(de)3-5倍。整(zheng)個加工(gong)(gong)過程僅需(xu)2-6秒。

  如果需要(yao)得到光滑的(de)連接(jie)面或(huo)需要(yao)倒角的(de)孔洞(dong),可以使用平口(kou)型熱熔鉆頭來(lai)去除工件表面形成(cheng)的(de)凸臺。形成(cheng)的(de)襯套可用于多種用途,如軸承支座或(huo)焊接(jie)接(jie)口(kou)等。

  熱(re)熔鉆頭(tou)適用(yong)于各(ge)種薄(bo)壁(bi)金屬(shu)材料,包括但不限于普通鋼(gang)(gang)材、不銹鋼(gang)(gang)、低碳鋼(gang)(gang)、鋁、銅(tong)、黃銅(tong)、青銅(tong)、鈦合金等,同時(shi)也適用(yong)于已經進行過電鍍處理的(de)工件。

  為了實現熱熔鉆的加工,需要使用高(gao)轉速(su)、大功率且精度(du)高(gao)的鉆床(chuang)、銑床(chuang)或CNC設(she)備(bei)。這些設(she)備(bei)必須能(neng)夠提供足(zu)夠的速(su)度(du)和輸(shu)出功率以滿(man)足(zu)熱熔鉆的工藝要求。如果您的現有設(she)備(bei)無(wu)法(fa)達到這些參(can)數,多米(mi)(廣東(dong))智能(neng)裝備(bei)有限公司還(huan)提供專門的熱熔鉆孔(kong)機床(chuang)來滿(man)足(zu)客戶的加工需求。


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