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熱熔鉆是一種新型的熱熔鉆孔技術，現已經廣泛應用于各個行業當中，本文多米小編將會從四個應用的比較廣泛的行業中來進行詳細的匯報。
一、熱熔(rong)鉆技術在機械(xie)行業的應用及優勢
在機械(xie)設計和機械(xie)制造方面(mian)，熱(re)熔(rong)鉆(zhan)可(ke)以(yi)廣(guang)泛(fan)的(de)應用于(yu)汽(qi)車工業、航(hang)空(kong)航(hang)天、家電(dian)、壓力容器、金(jin)屬建筑、中央(yang)空(kong)調(diao)、照明技術等(deng)(deng)行業，可(ke)加工各(ge)種(zhong)標(biao)準螺紋(wen)(wen)、公制螺紋(wen)(wen)和NPT螺紋(wen)(wen)。加工領域如(ru)：螺絲(si)聯結、焊(han)接和焊(han)接接頭(tou)、支撐和裝配、螺紋(wen)(wen)成型(xing)自(zi)攻螺釘(ding)、鋼(gang)管(guan)的(de)擴徑等(deng)(deng)。熱(re)熔(rong)鉆(zhan)進(jin)與傳統的(de)鉆(zhan)頭(tou)鉆(zhan)進(jin)相比，具有諸多優勢，在經濟、耗時(shi)、以(yi)及產品重(zhong)量等(deng)(deng)方面(mian)的(de)對比，優勢非常(chang)顯著。
在機械制造和加工(gong)方面(mian)具有如下優勢：
1、鉆孔尺寸(cun)精(jing)準，成型精(jing)度(du)高，增強了拉伸強度(du)、聯接扭(niu)矩(ju)值和(he)穩定性(xing)，耐腐蝕性(xing)能(neng)得到提高。
2、熱熔鉆加(jia)工(gong)速度快，循環時間(jian)短，壽命(ming)長，生產率提高。熱熔鉆加(jia)工(gong)可優化、簡化和改(gai)進產品(pin)結構設(she)計(ji)和工(gong)藝路(lu)線(xian)，有利于后續(xu)裝配加(jia)工(gong)。
3、熱(re)熔(rong)鉆實現(xian)了(le)無(wu)(wu)屑(xie)加工，無(wu)(wu)需(xu)處(chu)理切屑(xie)等廢(fei)料，工序(xu)簡單，提高了(le)材料利用(yong)率。
4、熱熔鉆(zhan)頭結構簡單，易(yi)于制造(zao)和維護，刀具壽命較長。熱熔鉆(zhan)頭圓柱面(mian)磨(mo)損小，錐面(mian)磨(mo)損不影響加工孔側面(mian)的成形，無需(xu)刃磨(mo)刀具。
5、熱(re)熔鉆可在(zai)標準鉆床或數控鉆床上進(jin)行加(jia)工(加(jia)工功率 1.5~3.5kW，主軸轉(zhuan)速10 00~3500r/min)，無需(xu)額外增加(jia)專用(yong)設備和配件。
6、適用(yong)于(yu)多種能熱熔鉆孔的材料，同時(shi)適合(he)多種攻牙機。
二、熱熔鉆工(gong)藝(yi)在三輪摩托行(xing)業的應用
三(san)輪(lun)(lun)摩(mo)托(tuo)車(che)(che)(che)行(xing)業現使(shi)用(yong)的(de)螺(luo)紋孔加工(gong)藝(yi)特點(dian)三(san)輪(lun)(lun)摩(mo)托(tuo)車(che)(che)(che)整車(che)(che)(che)由(you)(you)200多個零部(bu)件組(zu)成(cheng)，各零部(bu)件都直接(jie)或間接(jie)的(de)通過螺(luo)紋孔螺(luo)栓連接(jie)的(de)方式裝(zhuang)配(pei)在車(che)(che)(che)架上，車(che)(che)(che)架是整車(che)(che)(che)的(de)重(zhong)要載(zai)體(ti)，主要由(you)(you)矩管和圓管焊(han)合(he)成(cheng)的(de)底(di)盤(pan)焊(han)合(he)、前豎梁(liang)(liang)焊(han)合(he)、下彎梁(liang)(liang)焊(han)合(he)焊(han)接(jie)成(cheng)整體(ti)構架。目前，國內(nei)三(san)輪(lun)(lun)摩(mo)托(tuo)車(che)(che)(che)行(xing)業螺(luo)紋孔一(yi)般(ban)使(shi)用(yong)直接(jie)焊(han)接(jie)螺(luo)母或鉆孔、攻(gong)絲工(gong)藝(yi)。由(you)(you)于(yu)熱熔(rong)鉆是一(yi)種無屑加工(gong)技術(shu)，所需工(gong)具(ju)易采(cai)購，加工(gong)螺(luo)紋具(ju)有高精(jing)度和高強(qiang)度，清潔環保、快速(su)高效，因此(ci)，螺(luo)紋孔采(cai)用(yong)熱熔(rong)鉆技術(shu)加工(gong) ;
螺紋孔(kong)加工藝(yi)特點
1、直接(jie)焊(han)(han)接(jie)螺母(mu)將螺母(mu)用(yong) CO2焊(han)(han)機焊(han)(han)接(jie)到到鈑金件的(de)孔正確(que)位置(zhi)，再將焊(han)(han)有螺母(mu)的(de)鈑金件焊(han)(han)接(jie)到車架要(yao)求位置(zhi)。
制作工藝(yi)為 ：零部件下料(liao)→落料(liao)沖孔→成形→焊接螺母→清渣→順絲
2、 矩(ju)管加工螺紋為滿足螺紋深度要(yao)求(qiu)，將一定(ding)厚度的平(ping)板(ban)焊接在矩(ju)管上，再配鉆孔。
攻絲，制作工(gong)藝如下 ：零部件(jian)下料→鉆(zhan)孔→焊板(ban)→配(pei)鉆(zhan)孔→攻絲→順絲優點 ：焊接螺母工(gong)作效率稍高 ;
三、熱熔鉆在汽車行業中的應用(yong)
熱(re)熔(rong)(rong)鉆技(ji)術(shu)是(shi)基于(yu)軸(zhou)向壓(ya)力(li)和相對高速(su)的(de)組合，其(qi)結果是(shi)由摩(mo)擦形成高溫。摩(mo)擦熱(re)和高接觸壓(ya)力(li)使材(cai)料(liao)塑化(hua)，多米(mi)熱(re)熔(rong)(rong)鉆頭(tou)得以(yi)在數秒內穿透(tou)材(cai)料(liao)。其(qi)可(ke)以(yi)快速(su)形成螺紋襯套(tao)、軸(zhou)瓦、焊接襯套(tao)、通孔(kong)，或者在圓(yuan)形管件上形成帶密(mi)封邊緣(yuan)的(de)通孔(kong)。多米(mi)熱(re)熔(rong)(rong)鉆技(ji)術(shu)已在寶馬(ma)等高端(duan)汽車(che)(che)(che)上取得應用。例如，寶馬(ma)一款車(che)(che)(che)型(xing)的(de)車(che)(che)(che)座支架上采用了熱(re)熔(rong)(rong)鉆技(ji)術(shu)，省去(qu)了6個焊接螺栓(shuan)，既(ji)降低(di)了汽車(che)(che)(che)的(de)重量(liang)，還節省時間和人工(gong)成本。多米(mi)熱(re)熔(rong)(rong)鉆頭(tou)現已常備庫存，交貨(huo)快速(su)，且可(ke)免(mian)費提供試加工(gong)。
四、熱熔(rong)鉆鉆孔(kong)成型在(zai)空調管路件(jian)中(zhong)的應用
隨著(zhu)人們(men)對管件(jian)加工(gong)工(gong)藝的(de)深(shen)層次要(yao)求，以及薄壁(bi)(bi)孔(kong)端連接(jie)焊(han)接(jie)質量可(ke)(ke)靠性更高(gao)標準，現有薄壁(bi)(bi)鉆(zhan)孔(kong)成(cheng)型(xing)方式已經日益不能滿足空調(diao)管路件(jian)的(de)加工(gong)要(yao)求。熱(re)熔鉆(zhan)鉆(zhan)孔(kong)成(cheng)型(xing)，應用(yong)于空調(diao)件(jian)管路件(jian)薄壁(bi)(bi)鉆(zhan)孔(kong)成(cheng)型(xing)后(hou)，它可(ke)(ke)通過(guo)一(yi)次性加工(gong)，在實現無屑鉆(zhan)孔(kong)的(de)同(tong)時，利用(yong)加工(gong)部位的(de)材(cai)料 ( 紫銅) 形成(cheng)支承襯(chen)套(tao); 同(tong)時，工(gong)件(jian)表面形成(cheng)一(yi)個凸環。
