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       熱(re)熔鉆頭的使用方法，熱(re)熔鉆頭適用的鉆床鉆機(ji)以(yi)及熱(re)熔鉆的工作(zuo)原理等問題，這些都在多(duo)米機(ji)械公司(si)的解答中得到了(le)詳(xiang)細的說明。

　　熱(re)熔鉆(zhan)(zhan)工(gong)藝原(yuan)理是一種(zhong)在(zai)金屬薄(bo)板或(huo)管(guan)材上(shang)進行無屑加工(gong)技術，能夠一次性加工(gong)出(chu)孔(kong)(kong)和襯(chen)(chen)套，從(cong)而替代傳(chuan)統的在(zai)薄(bo)壁(bi)工(gong)件上(shang)焊接或(huo)鉚接螺母的工(gong)藝。采(cai)(cai)(cai)用(yong)熱(re)熔鉆(zhan)(zhan)技術，可(ke)以(yi)在(zai)小于12mm壁(bi)厚(hou)(hou)的薄(bo)壁(bi)件上(shang)形(xing)(xing)成(cheng)襯(chen)(chen)套或(huo)光(guang)孔(kong)(kong)。此方法能夠使襯(chen)(chen)套或(huo)光(guang)孔(kong)(kong)的厚(hou)(hou)度(du)最高(gao)可(ke)達(da)原(yuan)始材料壁(bi)厚(hou)(hou)的4倍，孔(kong)(kong)徑范(fan)圍從(cong)1.8mm至32mm。多米機械(xie)熱(re)熔鉆(zhan)(zhan)采(cai)(cai)(cai)用(yong)耐磨、耐高(gao)溫(wen)的硬質合金材料制成(cheng)。在(zai)刀(dao)具和工(gong)件接觸時，高(gao)速(su)旋轉和適(shi)當的軸(zhou)向(xiang)推力使鉆(zhan)(zhan)頭(tou)和金屬之(zhi)間發生劇烈摩(mo)擦(ca)，瞬間達(da)到攝氏600°～800°的溫(wen)度(du)。這導(dao)致鉆(zhan)(zhan)頭(tou)附近區域的金屬迅速(su)軟(ruan)化(hua)，繼續施加軸(zhou)向(xiang)壓(ya)力，快速(su)在(zai)工(gong)件上(shang)、下(xia)表面擠(ji)壓(ya)出(chu)約是初始板材3-5倍厚(hou)(hou)度(du)的凸臺(tai)和襯(chen)(chen)套，只需(xu)2-6秒的時間即可(ke)完成(cheng)整個過程。對于需(xu)要光(guang)滑連接表面或(huo)倒(dao)角孔(kong)(kong)的加工(gong)，可(ke)采(cai)(cai)(cai)用(yong)平口(kou)型(xing)熱(re)熔鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，以(yi)切除在(zai)工(gong)件表面形(xing)(xing)成(cheng)的凸臺(tai)。襯(chen)(chen)套可(ke)以(yi)用(yong)作軸(zhou)承(cheng)支(zhi)座，分叉(cha)喉道焊接口(kou)等用(yong)途。

　　多米機(ji)械熱熔鉆頭可以用于(yu)所有薄壁金屬(shu)(不包括錫或鋅)，如普通鋼(gang)材、不銹(xiu)鋼(gang)、低碳鋼(gang)、鋁、銅、黃銅、青銅、鈦合(he)金和(he)其他具(ju)有延展(zhan)性(xing)的工件材料，也可以加工電鍍過(guo)的工件。

　　熱(re)(re)熔(rong)(rong)鉆頭可以使用高轉(zhuan)速大功率精度高的(de)鉆床、銑床和(he)CNC等設備來鉆孔，但需(xu)要滿足(zu)熱(re)(re)熔(rong)(rong)鉆的(de)加(jia)工(gong)所需(xu)的(de)速度和(he)輸出功率。如果設備無法滿足(zu)熱(re)(re)熔(rong)(rong)鉆的(de)加(jia)工(gong)參數要求，多米機械公司也(ye)可以提供專用的(de)熱(re)(re)熔(rong)(rong)鉆孔機床。