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“杰奧拓普(pu)”品牌(pai)熱熔鉆優勢
1.無切屑，螺紋(wen)可(ke)承受(shou)更(geng)高強度(du)拉(la)伸力(li)及(ji)連接扭矩值。
2.無(wu)屑加工，無(wu)需移除廢(fei)料(liao)，干凈衛生環保(bao)。
3.熱(re)熔鉆孔成型定(ding)位(wei)精準，孔位(wei)精度(du)高。
4.適用于多種(zhong)鉆孔(kong)攻牙設備。
5.加工效(xiao)率高(gao)、使用壽命長、節約人工成本(ben)及材料成本(ben)。
6.適合于多種能熱熔(rong)鉆孔的(de)材料。
我們的特殊服務↓↓↓
“杰奧拓普”品牌(pai)熱熔鉆頭支持多次返廠修磨(mo)。因全新熱熔鉆單價相(xiang)對較高，所有在我司購買(mai)“杰奧拓普”
品(pin)牌熱熔(rong)(rong)鉆，使用磨損后可統(tong)一(yi)收集好返回工廠修磨，修磨費用僅為全新(xin)熱熔(rong)(rong)鉆的約1/3單價，經(jing)過修磨
可達到全新(xin)熱(re)熔鉆的效果。
杰奧拓普熱熔(rong)鉆(zhan)采用耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫的硬質合金材料制成。當高(gao)速旋轉的熱熔(rong)鉆(zhan)頭(tou)接觸工件表面，并(bing)施以
向下的軸向壓力時，熱熔鉆頭(tou)頭(tou)部與金屬摩擦并瞬間(jian)產生(sheng)700°-800°的高溫(wen)，使鉆頭(tou)附近區域金屬迅速軟(ruan)
化，熱熔鉆頭(tou)擠(ji)壓穿透的同(tong)時(shi)，把(ba)軟化的金屬部分拉伸成一(yi)個(ge)原來厚度約三倍的金屬凸臺和襯套，整(zheng)個(ge)過(guo)
程只需要(yao)1-3秒的時間(jian)。
熱熔鉆孔后形成的凸臺和(he)襯套(tao)可作擠牙攻絲(si)，螺牙成型，加強聯結效(xiao)果，更可以用(yong)用(yong)軸承(cheng)支撐(cheng)座，分叉(cha)
喉道(dao)接駁等用途。因加工(gong)全過程為(wei)無切屑加工(gong)，使加工(gong)出(chu)來的(de)螺紋(wen)能承受(shou)高(gao)強度(du)的(de)拉(la)力和扭力，完全可以(yi)
取代之(zhi)前先鉆孔(kong)后焊接(jie)或(huo)壓鉚螺母的工藝。
|
螺紋規格 |
螺距/英(ying)寸 |
熱(re)熔鉆直徑（mm) |
筒夾直(zhi)徑（mm) |
鉆孔轉速參考（rpm) |
攻牙(ya)轉速參考（rpm) |
||
|
銅 |
不銹鋼(gang) |
鋁 |
|||||
|
M3 |
0.5 |
2.7 |
8 |
2800-3000 |
2600-2800 |
4500-5000 |
1300 |
|
M4 |
0.7 |
3.7 |
8 |
2700-3000 |
2600-2800 |
4500-5000 |
1000 |
|
M5 |
0.8 |
4.5 |
8 |
2600-2900 |
2300-2500 |
4300-1800 |
800 |
|
M6 |
1 |
5.3 |
8 |
2400-2700 |
2200-2400 |
4100-4400 |
650 |
|
M8 |
1.25 |
7.3 |
8 |
2100-2400 |
2000-2200 |
3800-4200 |
200 |
|
M10 |
1.5 |
9.2 |
10 |
1800-2400 |
1600-1800 |
3500-3800 |
400 |
|
M12 |
1.75 |
10.9 |
12 |
1600-1900 |
1400-1600 |
3200-3600 |
330 |
|
M14 |
2 |
13 |
14 |
1200-1600 |
1200-1400 |
3000-3400 |
250 |
|
M16 |
2 |
14.8 |
16 |
1200-1400 |
1000-1200 |
3000-3200 |
200 |
|
M18 |
2.5 |
16.7 |
18 |
1000-1200 |
1000-1100 |
2800-3000 |
200 |
|
M20 |
2.5 |
18.7 |
20 |
1000-1200 |
900-1100 |
2500-2800 |
200 |
|
G1/8 |
28 |
9.2 |
10 |
1800-2100 |
1600-1800 |
3500-3800 |
300 |
|
G1/4 |
19 |
12.4 |
12 |
1400-1700 |
1200-1400 |
3100-3400 |
350 |
|
G3/8 |
19 |
15.9 |
16 |
1200-1500 |
1000-1200 |
3000-3400 |
300 |
|
G1/2 |
14 |
19.9 |
20 |
900-1200 |
800-1000 |
2500-2800 |
270 |
|
G3/4 |
14 |
25.4 |
20 |
700-900 |
700-900 |
1800-2100 |
200 |
1、可使傳統鉆孔攻絲時產生的(de)切屑轉化為連接薄壁工(gong)件所需的(de)環(huan)頸和襯套結構，其總厚(hou)度可達原有厚(hou)度的(de)3倍左右。通過改(gai)變工(gong)件結(jie)構和加工(gong)方式，提高了(le)螺紋的(de)成(cheng)型精(jing)度(du)，拉伸(shen)強度(du)、連(lian)接扭矩值和穩定性(xing)。
2、加工表(biao)面因熱熔鉆(zhan)頭部(bu)位與(yu)金屬材料劇烈摩(mo)擦產生高溫，然后(hou)在空氣中冷卻而(er)獲得(de)正火處(chu)理(li)效(xiao)果，使孔
的表層硬度及防銹、耐磨蝕(shi)性能得(de)以提(ti)高。
3、選用多米(mi)熱熔(rong)鉆孔機加工(gong)速度快，循(xun)環時間(jian)短。根(gen)據材料厚度及(ji)孔徑(jing)大小(xiao)的不同，加工(gong)一個孔僅需1-3
秒鐘，大大提高了生產效(xiao)率。
4、熱熔鉆攻機實現了無屑(xie)加工，無需處理切屑(xie)等廢料，簡(jian)化了工序，提高了材料利用率。
5、熱(re)熔(rong)鉆頭結(jie)構簡(jian)單(dan)，易于(yu)制備和維護，刀具使用壽命較長。熱(re)熔(rong)鉆頭圓柱面(mian)磨損小，錐面(mian)磨損不影響加
工孔側面的(de)成形，無需刃磨刀具。
6、熱熔鉆可以我司標準數控鉆床上進行加工(gong)，鉆頭(tou)采(cai)用(yong)套筒(tong)夾頭(tou)，刀柄(bing)采(cai)用(yong)莫氏(shi)錐柄(bing)或直圓術柄(bing)。無(wu)需額(e)
外(wai)增加專(zhuan)用設備和配件。
7、熱熔鉆加工可優化、簡化和改進產品設計和工節路線，有利于后續裝配加工。
汽(qi)車配件
◆健身器械
◆ 家具行(xing)業
◆軌道交(jiao)通
◆農用機械
◆空調管道
◆護(hu)欄(lan)建(jian)筑(zhu)
◆醫療(liao)設備(bei)
◆適用各種標準螺紋、公制螺紋和NPT螺紋等
